1.降低了異物污染的風險
傳統(tǒng)的包裝過程中，由于是人工進行包裝，就很容易在產(chǎn)品中混進異物，造成產(chǎn)品污染，嚴重影響了產(chǎn)品質(zhì)量與企業(yè)信譽。但在淀粉包裝碼垛生產(chǎn)線過程中，實施的是無人操作，在既定不變的優(yōu)質(zhì)環(huán)境中進行產(chǎn)品包裝，由于限制的人為因素，從而降低了異物污染的風險。不僅如此，在生產(chǎn)線中，通過高精度的檢測儀可以快速檢測出產(chǎn)品中的異物成分，并剔除收到污染的產(chǎn)品，極大程度的降低了異物污染的風險，保證了包裝產(chǎn)品的質(zhì)量。
2.提高生產(chǎn)效率
生產(chǎn)過程中，包裝工作是一項既費時又費力的工作，其工作步驟復雜，而且工作量大，淀粉包裝碼垛生產(chǎn)線的使用，將工作分布化完成，并將包裝產(chǎn)品進行輸送和排列，極大的提高了生產(chǎn)效率和管理效率，減小了勞動強度和工用崗位，提高了生產(chǎn)的監(jiān)控管理水平，節(jié)省了成本。
